Ăn mòn trong lò hơi và nguyên nhân gây nên ăn mòn
Ăn mòn trong lò hơi là gì?
Ăn mòn là sự trở lại của kim loại thành dạng quặng của nó. Ví dụ, sắt trở lại thành oxit sắt do kết quả của sự ăn mòn. Tuy nhiên, quá trình ăn mòn là một phản ứng điện hóa phức tạp và có nhiều dạng. Ăn mòn có thể tạo ra sự bám dính chung trên bề mặt kim loại lớn hoặc có thể dẫn đến sự thâm nhập chính xác của kim loại. Ăn mòn là một vấn đề liên quan do nước trong lò hơi gây ra. Ăn mòn có thể có nguồn gốc và bản chất rất khác nhau do tác động của oxy hòa tan , dòng ăn mòn hình thành do sự không đồng nhất trên bề mặt kim loại hoặc do sắt bị nước tấn công trực tiếp.
Trong khi ăn mòn cơ bản trong lò hơi có thể chủ yếu là do phản ứng của kim loại với oxy, các yếu tố khác như ứng suất, điều kiện axit và chất ăn mòn hóa học cụ thể có thể có ảnh hưởng quan trọng và tạo ra các dạng tấn công khác nhau. Cần phải xem xét lượng các chất có hại khác nhau có thể được phép có trong nước lò hơi mà không có nguy cơ làm hỏng lò hơi. Ăn mòn có thể xảy ra trong hệ thống nước cấp do nước có độ pH thấp và sự hiện diện của oxy hòa tan và carbon dioxide.
Bắt đầu từ những con số này và cho phép lượng nước có thể thổi xuống, nồng độ được phép trong nước bổ sung sẽ được xác định.
Ăn mòn chủ yếu là do xỉ oxit phức hợp có điểm nóng chảy thấp. Ăn mòn ở nhiệt độ cao chỉ có thể diễn ra nếu lớp cặn ăn mòn ở dạng lỏng và chất lỏng tiếp xúc trực tiếp với kim loại. Lớp cặn cũng thúc đẩy quá trình vận chuyển oxy đến bề mặt kim loại.
Ăn mòn trong lò hơi thường xảy ra khi độ kiềm của nước lò hơi thấp hoặc khi kim loại tiếp xúc với nước chứa oxy trong quá trình vận hành hoặc thời gian không tải. Nhiệt độ cao và ứng suất trong kim loại lò hơi có xu hướng đẩy nhanh cơ chế ăn mòn. Trong hệ thống hơi nước và ngưng tụ, ăn mòn thường là kết quả của sự nhiễm bẩn carbon dioxide và oxy. Các chất gây ô nhiễm cụ thể như amoniac hoặc khí chứa lưu huỳnh có thể làm tăng sự tấn công vào hợp kim đồng trong hệ thống.
Ăn mòn là do sự kết hợp của quá trình thông lượng lớp oxit và quá trình oxy hóa liên tục do oxy được vận chuyển.
Nứt kim loại lò hơi có thể xảy ra theo hai cơ chế khác nhau. Trong cơ chế đầu tiên, ứng suất tuần hoàn được tạo ra do quá trình gia nhiệt và làm nguội nhanh và tập trung tại các điểm mà sự ăn mòn đã làm nhám hoặc rỗ bề mặt kim loại.
Điều này thường liên quan đến việc ngăn ngừa ăn mòn không đúng cách. Loại nứt mỏi do ăn mòn thứ hai xảy ra trong các lò hơi có nước được xử lý đúng cách. Trong những trường hợp này, nứt mỏi do ăn mòn có lẽ là một cách gọi sai. Các vết nứt này thường bắt nguồn từ nơi có lớp màng oxit bảo vệ dày đặc bao phủ bề mặt kim loại và nứt xảy ra do tác động của ứng suất tuần hoàn được áp dụng. Các vết nứt mỏi do ăn mòn thường dày, cùn và cắt ngang các hạt kim loại. Chúng thường bắt đầu ở bề mặt ống bên trong và thường là theo chu vi trên ống.
Các kỹ thuật kiểm soát ăn mòn khác nhau tùy theo loại ăn mòn gặp phải. Các phương pháp chính bao gồm duy trì độ pH thích hợp, kiểm soát oxy, kiểm soát cặn lắng và giảm ứng suất thông qua thiết kế và thực hành vận hành.
Khử khí và gần đây là sử dụng nhà thầu màng là những cách tốt nhất và phổ biến nhất để tránh ăn mòn bằng cách loại bỏ các khí hòa tan (chủ yếu là O 2 và CO 2 ).
Có các loai ăn mòn sau:
- Sự ăn mòn điện
- Ăn mòn kiềm
- Ăn mòn axit
- Sự giòn của hydro
- Tấn công oxy
- Tấn công bằng khí cacbon dioxit
Bảo vệ thép trong hệ thống lò hơi phụ thuộc vào nhiệt độ, độ pH và hàm lượng oxy. Nhìn chung, nhiệt độ cao hơn, mức độ pH cao hoặc thấp và nồng độ oxy cao hơn làm tăng tốc độ ăn mòn thép. Các yếu tố cơ học và vận hành như vận tốc, ứng suất kim loại và mức độ nghiêm trọng của dịch vụ có thể ảnh hưởng mạnh đến tốc độ ăn mòn. Các hệ thống có xu hướng ăn mòn khác nhau và cần được đánh giá riêng lẻ.
Xem thêm: Các loại hóa chất xử lý nước lò hơi
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Mọi thông tin cần tư vấn quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua:
CÔNG TY TNHH REECHEM
Địa chỉ: Tầng 5 tòa nhà Lighthouse, 1254 Xô Viết Nghệ Tĩnh, P.Hòa Cường Nam, Q.Hải Châu, Tp.Đà Nẵng
Điện thoại: 0236 391 88 68 / Hotline (zalo): 0789 086 626
Email: info@reechem.com.vn
Website: reechem.com.vn
Có thể bạn quan tâm
Ý kiến bạn đọc: