Hóa chất xử lý nước Maxtreat - Thermax Ấn Độ

Hệ thống làm mền nước cứng

Hệ thống xử lý nước cấp sinh hoạt, lọc tổng

Hệ thống lọc nước RO công nghiệp

Hệ thống siêu lọc UF

Tháp Giải Nhiệt Xuất Hiện Bọt Nhiều - Nguyên Nhân Do Đâu Và Cách Xử Lý

Tháp giải nhiệt hay Cooling Tower là một trong những thiết bị quan trọng trong hệ thống làm mát của các nhà máy, tòa nhà, khu công nghiệp. Trong quá trình vận hành, hiện tượng bọt xuất hiện quá nhiều trong bể chứa nước của tháp có thể gây ra các vấn đề nghiêm trọng như giảm hiệu suất làm mát, mất nước do tràn, ảnh hưởng đến tuổi thọ thiết bị. Vậy nguyên nhân nào gây ra hiện tượng này và làm thế nào để khắc phục? Hãy cùng Reechem tìm hiểu chi tiết về vấn đề này!

1. Nguyên Nhân Khiến Tháp Giải Nhiệt Xuất Hiện Bọt

Bọt xuất hiện trong tháp giải nhiệt thường do nhiều yếu tố, trong đó phổ biến nhất là:

1.1. Hóa Chất Trong Nước Quá Mức

Việc sử dụng hóa chất xử lý nước như chất ức chế ăn mòn, chất chống cáu cặn, chất diệt khuẩn, chất tẩy rửa màng sinh học (biofilm) với liều lượng quá cao có thể tạo ra hiện tượng bọt.

Một số hóa chất có gốc polymer, surfactant (chất hoạt động bề mặt) có xu hướng tạo bọt khi bị khuấy động mạnh trong hệ thống.

1.2. Nước Bị Nhiễm Dầu Mỡ Hoặc Hợp Chất Hữu Cơ

Khi dầu mỡ hoặc các chất hữu cơ xâm nhập vào hệ thống, chúng có thể tạo ra một lớp màng mỏng trên bề mặt nước, gây bọt khi bị khuấy trộn.

Điều này thường xảy ra khi không kiểm soát tốt nguồn nước cấp hoặc hệ thống bị rò rỉ dầu từ máy móc vào tháp giải nhiệt.

1.3. Độ Cứng Nước Quá Cao, Hình Thành Biofilm (Màng Vi Sinh)

Các hợp chất như canxi, magie, silic có thể làm tăng sức căng bề mặt của nước, tạo điều kiện thuận lợi để bọt hình thành.

Sự phát triển quá mức của vi sinh vật, tảo, nấm men trong hệ thống cũng có thể làm tăng hiện tượng tạo bọt.

1.4. Nước Giải Nhiệt Có Chất Tẩy Rửa Còn Tồn Dư

Nếu hệ thống từng được vệ sinh bằng chất tẩy rửa nhưng chưa được xả rửa kỹ, lượng chất tạo bọt còn dư trong nước sẽ làm tăng khả năng sinh bọt khi hệ thống hoạt động.

1.5. Hệ Thống Xả Đáy Hoạt Động Không Hiệu Quả

Nếu hệ thống blowdown (xả đáy) không hoạt động đúng cách, nồng độ chất rắn hòa tan (TDS) tăng cao, dẫn đến nước bị bão hòa và dễ tạo bọt.

1.6. Vận Hành Không Đúng Cách

Nếu lưu lượng nước tuần hoàn không ổn định, nước bị khuấy động mạnh quá mức cũng có thể tạo ra bọt.

2. Ảnh Hưởng Của Bọt Trong Tháp Giải Nhiệt

Nếu hiện tượng bọt trong tháp giải nhiệt không được kiểm soát kịp thời, nó có thể gây ra một số hậu quả nghiêm trọng:

Giảm hiệu suất trao đổi nhiệt: Khi bọt bao phủ bề mặt nước, khả năng bay hơi và làm mát của hệ thống bị suy giảm.

Tổn thất nước: Bọt có thể tràn ra khỏi tháp, gây lãng phí nước và tăng chi phí bổ sung nước cấp.

Ăn mòn và cáu cặn: Bọt chứa các tạp chất có thể lắng đọng và gây cáu cặn trong đường ống, dẫn đến ăn mòn kim loại.

Ô nhiễm môi trường: Bọt có thể mang theo dầu mỡ, hóa chất ra bên ngoài, gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.

3. Phương Pháp Xử Lý Hiệu Quả Hiện Tượng Bọt Trong Tháp Giải Nhiệt

3.1. Kiểm Tra Và Điều Chỉnh Hóa Chất

Kiểm tra nồng độ hóa chất trong nước giải nhiệt bằng cách đo pH, TDS, độ dẫn điện.

Điều chỉnh liều lượng các hóa chất chống cáu cặn, chất ức chế ăn mòn, chất diệt khuẩn để tránh tình trạng dư thừa.

Sử dụng chất phá bọt (antifoam) như silicone-based antifoam để kiểm soát bọt tức thời.

3.2. Kiểm Soát Chất Lượng Nước Cấp

Lắp bộ lọc dầu mỡ để ngăn dầu mỡ và các hợp chất hữu cơ xâm nhập vào tháp giải nhiệt.

Sử dụng hệ thống lọc nước mềm, khử ion để giảm độ cứng nước, hạn chế nguy cơ hình thành màng vi sinh.

Kiểm tra nguồn nước cấp đầu vào để đảm bảo không có tạp chất tạo bọt.

3.3. Xả Đáy Định Kỳ (Blowdown) Để Kiểm Soát Nồng Độ TDS

Xác định chu kỳ xả đáy hợp lý dựa trên TDS và độ dẫn điện của nước.

Nếu hệ thống chưa có xả đáy tự động, nên lắp đặt để đảm bảo loại bỏ cặn bẩn hiệu quả.

3.4. Vệ Sinh Và Bảo Dưỡng Định Kỳ

Tẩy rửa hệ thống bằng hóa chất chuyên dụng để loại bỏ biofilm, rong rêu, dầu mỡ còn bám trên bề mặt.

Kiểm tra và làm sạch bể chứa, tấm giải nhiệt, đường ống để ngăn chặn tích tụ chất hữu cơ gây tạo bọt.

Nếu từng sử dụng chất tẩy rửa, hãy xả rửa kỹ hệ thống để tránh dư lượng hóa chất còn tồn đọng.

3.5. Điều Chỉnh Vận Hành Hệ Thống

Đảm bảo lưu lượng nước tuần hoàn ổn định, tránh khuấy động quá mạnh.

Kiểm tra hệ thống quạt gió, tấm tản nhiệt để đảm bảo vận hành đúng công suất.

Lắp đặt bộ giảm bọt (foam suppressor) nếu cần thiết.

4. Kết Luận

Bọt trong tháp giải nhiệt có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân như hóa chất dư thừa, dầu mỡ, biofilm, hoặc xả đáy kém hiệu quả.

Nếu không kiểm soát kịp thời, bọt có thể làm giảm hiệu suất làm mát, gây thất thoát nước, ăn mòn hệ thống và ô nhiễm môi trường.

Để xử lý hiệu quả, cần kiểm tra và điều chỉnh hóa chất, kiểm soát chất lượng nước cấp, thực hiện xả đáy đúng cách, vệ sinh hệ thống định kỳ và tối ưu hóa vận hành.

------------------------------------------------------------------------------------------

Mọi thông tin cần tư vấn quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua:

CÔNG TY TNHH REECHEM

Địa chỉ: Tầng 5 tòa nhà Lighthouse, 1254 Xô Viết Nghệ Tĩnh, P.Hòa Cường Nam, Q.Hải Châu, Tp.Đà Nẵng

Điện thoại: 0236 391 88 68 / Hotline (zalo): 0789 086 626

Email: info@reechem.com.vn

Website: reechem.com.vn