Giải pháp chống ăn mòn và cáu cặn cho lò hơi

Lò hơi (boiler) là thiết bị quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, cung cấp hơi nước cho quá trình sản xuất. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, lò hơi thường gặp phải hai vấn đề lớn: ăn mòn và cáu cặn. Nếu không kiểm soát tốt, chúng có thể gây giảm hiệu suất, tăng chi phí vận hành và thậm chí gây hư hỏng thiết bị.
 

Dưới đây là các giải pháp chống ăn mòn và cáu cặn hiệu quả giúp bảo vệ lò hơi, đảm bảo hiệu suất tối ưu và kéo dài tuổi thọ thiết bị mà Reechem mang lại.
 

 

1. Nguyên Nhân Gây Ăn Mòn Và Cáu Cặn Trong Lò Hơi

 

1.1 Ăn Mòn Trong Lò Hơi

 

Ăn mòn xảy ra do các phản ứng hóa học giữa kim loại của lò hơi với nước và các tạp chất có trong nước cấp. Các nguyên nhân chính gồm:
 

• Oxy hòa tan trong nước: Gây ra hiện tượng rỗ bề mặt, phá hủy lớp kim loại.

 

• CO₂ trong nước: Hình thành axit carbonic (H₂CO₃) làm giảm pH, gây ăn mòn.

 

• Độ pH quá thấp hoặc quá cao: Khi pH nước không phù hợp (thường dưới 8.5 hoặc trên 12), nó có thể làm hư hại kim loại.

 

• Cặn bám trên bề mặt kim loại: Hình thành môi trường chênh lệch điện thế, đẩy nhanh quá trình ăn mòn cục bộ.

 

1.2 Cáu Cặn Trong Lò Hơi

 

Cáu cặn là lớp bám cứng hình thành do sự kết tủa của các muối khoáng trong nước khi nhiệt độ tăng cao. Các nguyên nhân chính gồm:
 

• Hàm lượng ion Ca²⁺, Mg²⁺ cao: Gây ra cáu cặn CaCO₃, Mg(OH)₂.

 

• Ion sắt (Fe³⁺) và silic (SiO₂) trong nước: Hình thành cáu cặn Fe(OH)₃ và cặn silic, rất khó làm sạch.

 

• Nước cấp không được xử lý đúng cách: Dẫn đến nồng độ khoáng chất vượt ngưỡng bão hòa.

 

• Hệ thống blowdown (xả đáy) không được thực hiện đúng: Làm tích tụ cặn lắng trong lò hơi.

   

2. Giải Pháp Chống Ăn Mòn Và Cáu Cặn Cho Lò Hơi

 

2.1 Xử Lý Nước Cấp Trước Khi Đưa Vào Lò Hơi

 

Đây là bước quan trọng nhất để giảm thiểu cáu cặn và ăn mòn. Các phương pháp bao gồm:
 

• Làm mềm nước: Sử dụng hệ thống hạt nhựa trao đổi ion để loại bỏ Ca²⁺, Mg²⁺.

 

• Khử khí oxy (Deaeration): Loại bỏ O₂ hòa tan bằng phương pháp nhiệt hoặc hóa chất (Na₂SO₃, hydrazine).

 

• Kiểm soát pH: Điều chỉnh pH nước cấp bằng NaOH hoặc phosphate để duy trì mức 9.0 - 11.0.

 

• Sử dụng bộ lọc cơ học: Lọc bỏ các cặn bẩn trước khi nước vào lò hơi.

 

• Loại bỏ silica: Sử dụng phương pháp kết tủa hoặc trao đổi ion để giảm hàm lượng SiO₂.

 

2.2 Sử Dụng Hóa Chất Chống Ăn Mòn Và Cáu Cặn

 

Các hóa chất bảo trì giúp kiểm soát cáu cặn và ăn mòn hiệu quả:
 

Chống Cáu Cặn

 

• Chất ức chế kết tủa phosphate (Na₃PO₄, NaH₂PO₄): Giúp giữ các ion Ca²⁺, Mg²⁺ ở dạng hòa tan.

 

• Polyphosphate và polymer phân tán: Ngăn cản sự hình thành cáu cặn CaCO₃.

 

• Chất tạo phức EDTA, NTA: Kết hợp với ion kim loại để giảm nguy cơ hình thành cáu cặn.

 

Chống Ăn Mòn

 

• Sodium Sulfite (Na₂SO₃): Khử O₂ hòa tan, giảm nguy cơ ăn mòn do oxy.

 

• Axit tannic, hydrazine (N₂H₄): Bảo vệ bề mặt kim loại khỏi ăn mòn.

 

• Điều chỉnh pH bằng NaOH để giảm tính ăn mòn của nước.

 

📌 Gợi ý hóa chất hiệu quả: Maxtreat 3100 L (Khử oxy), Maxtreat 3220 (Chống cáu cặn).
 

 

2.3 Kiểm Soát Và Xả Đáy Định Kỳ (Blowdown)

 

• Xả đáy liên tục để loại bỏ muối khoáng tích tụ trong lò hơi.

 

• Theo dõi chỉ số TDS, độ dẫn điện để xác định tần suất xả phù hợp.

 

• Điều chỉnh lượng nước cấp bổ sung để duy trì cân bằng hóa học trong hệ thống.

 

2.4 Sử Dụng Vật Liệu Chống Ăn Mòn Trong Hệ Thống Lò Hơi

 

• Sử dụng ống thép không gỉ (Inox 304, 316) để tăng khả năng chống ăn mòn.

 

• Lớp phủ bảo vệ epoxy, ceramic giúp hạn chế tác động của nước lên bề mặt kim loại.

 

2.5 Giám Sát Và Bảo Trì Định Kỳ

 

• Kiểm tra định kỳ: Đo pH, TDS, oxy hòa tan để kịp thời xử lý sự cố.

 

• Làm sạch bề mặt trao đổi nhiệt: Loại bỏ cáu cặn, tối ưu hiệu suất nhiệt.

 

• Sử dụng thiết bị đo kiểm online để giám sát chất lượng nước liên tục.

 

3. Lợi Ích Khi Áp Dụng Giải Pháp Chống Ăn Mòn Và Cáu Cặn

 

• Giảm tiêu hao nhiên liệu: Lớp cáu cặn dày 1mm có thể làm giảm hiệu suất truyền nhiệt đến 10%.

 

• Kéo dài tuổi thọ lò hơi: Hạn chế ăn mòn giúp tăng độ bền thiết bị.

 

• Giảm chi phí bảo trì & sửa chữa: Tránh các sự cố nghiêm trọng do cáu cặn và ăn mòn.

 

• Đảm bảo an toàn vận hành: Tránh nguy cơ nổ lò do quá nhiệt hoặc rò rỉ.

 

• Cải thiện chất lượng hơi nước: Đảm bảo hơi sạch, không lẫn tạp chất gây hại cho quá trình sản xuất.

 

4. Kết Luận

 

Để bảo vệ lò hơi khỏi ăn mòn và cáu cặn, cần kết hợp nhiều giải pháp: xử lý nước cấp, sử dụng hóa chất bảo trì, kiểm soát xả đáy và bảo trì định kỳ. Việc áp dụng các phương pháp này không chỉ giúp tăng hiệu suất hoạt động, mà còn giúp tiết kiệm chi phí và nâng cao tuổi thọ thiết bị.

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Mọi thông tin cần tư vấn quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua:
 

CÔNG TY TNHH REECHEM
 

Địa chỉ: Tầng 5 tòa nhà Lighthouse, 1254 Xô Viết Nghệ Tĩnh, P.Hòa Cường Nam, Q.Hải Châu, Tp.Đà Nẵng
 

Điện thoại: 0236 391 88 68 / Hotline (zalo): 0789 086 626
 

Email: info@reechem.com.vn
 

Website: reechem.com.vn