Hoá Chất Chống Ăn Mòn Cho Lò Hơi Và Những Điều Cần Biết

Lò hơi là thiết bị quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, từ sản xuất thực phẩm, dược phẩm đến các ngành hóa chất và năng lượng. Do lò hơi thường xuyên phải hoạt động trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, các bộ phận bên trong dễ bị ăn mòn, ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc, tuổi thọ của thiết bị, và thậm chí có thể gây ra rò rỉ hoặc tai nạn nguy hiểm. Chính vì thế, sử dụng hóa chất chống ăn mòn cho lò hơi là biện pháp thiết yếu để bảo vệ hệ thống, nâng cao hiệu suất và đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn sâu sắc về hóa chất chống ăn mòn cho lò hơi, cách thức hoạt động, và những điều quan trọng cần biết khi sử dụng.

1. Ăn Mòn Trong Lò Hơi - Nguyên Nhân Và Hậu Quả

1.1. Nguyên nhân gây ăn mòn trong lò hơi

Ăn mòn trong lò hơi là quá trình các bề mặt kim loại của lò bị phân hủy dần do các tác nhân hóa học hoặc điện hóa trong môi trường làm việc khắc nghiệt. Dưới đây là một số nguyên nhân chính gây ăn mòn:
 

• Sự có mặt của oxy hòa tan: Nước cấp cho lò hơi thường chứa oxy hòa tan. Khi gặp nhiệt độ cao trong lò hơi, oxy này phản ứng với bề mặt kim loại tạo ra hiện tượng oxy hóa, gây ăn mòn kim loại.
   

• Độ pH không cân bằng: Nếu nước cấp có độ pH quá thấp hoặc quá cao, bề mặt kim loại sẽ bị ăn mòn nhanh chóng. Độ pH lý tưởng cho lò hơi thường nằm trong khoảng từ 9 đến 11.
   

• Tạp chất và cặn bẩn trong nước cấp: Các ion như clorua và sunfat trong nước cấp có khả năng làm tăng tốc độ ăn mòn của kim loại.
   

• Tác động của nhiệt độ và áp suất cao: Lò hơi hoạt động ở nhiệt độ và áp suất cao, làm tăng tốc độ phản ứng hóa học và điện hóa, từ đó đẩy nhanh quá trình ăn mòn.
   

1.2. Hậu quả của ăn mòn trong lò hơi

Hậu quả của hiện tượng ăn mòn trong lò hơi có thể gây thiệt hại lớn về kinh tế và an toàn:
 

• Giảm hiệu suất hoạt động: Khi bị ăn mòn, các bộ phận trong lò hơi giảm khả năng truyền nhiệt, dẫn đến tiêu tốn nhiều năng lượng hơn.
   

• Giảm tuổi thọ của thiết bị: Ăn mòn làm cho các bộ phận kim loại trong lò hơi suy yếu, dẫn đến hư hỏng nhanh chóng và giảm tuổi thọ của lò hơi.
   

• Nguy cơ rò rỉ và nổ lò hơi: Ăn mòn nặng có thể gây ra các lỗ thủng hoặc nứt trên bề mặt kim loại, làm tăng nguy cơ rò rỉ và thậm chí gây ra tai nạn nghiêm trọng.
   

2. Hóa Chất Chống Ăn Mòn Cho Lò Hơi Là Gì?

Hóa chất chống ăn mòn cho lò hơi là những hợp chất được sử dụng để ngăn chặn hoặc làm chậm quá trình ăn mòn kim loại bên trong lò hơi. Các hóa chất này có nhiệm vụ chính là kiểm soát nồng độ oxy, điều chỉnh độ pH, loại bỏ các tạp chất và tạo lớp bảo vệ trên bề mặt kim loại. Những loại hóa chất chống ăn mòn phổ biến cho lò hơi gồm:
 

• Chất khử oxy: Hóa chất như sodium sulfite hoặc hydrazine thường được sử dụng để loại bỏ oxy hòa tan, ngăn ngừa sự oxy hóa trên bề mặt kim loại.
   

• Chất điều chỉnh pH: Các chất kiềm như natri hydroxit (NaOH) hoặc amoniac (NH₃) giúp duy trì độ pH ổn định trong khoảng an toàn, ngăn ngừa ăn mòn.
   

• Chất tạo màng bảo vệ: Hóa chất phosphat và silicat có khả năng tạo màng bảo vệ trên bề mặt kim loại, ngăn chặn tác động của oxy và các tạp chất ăn mòn.
   

>> Xem thêm: Hóa chất xử lý nước Lò hơi hiệu quả hiện nay.

3. Cách Hóa Chất Chống Ăn Mòn Hoạt Động Trong Lò Hơi

Hóa chất chống ăn mòn hoạt động theo ba cơ chế chính:
 

3.1. Loại bỏ oxy hòa tan

Oxy hòa tan là nguyên nhân hàng đầu gây ăn mòn trong lò hơi. Chất khử oxy như sodium sulfite hoặc hydrazine được thêm vào hệ thống để loại bỏ oxy, giúp bảo vệ bề mặt kim loại khỏi hiện tượng oxy hóa. Phản ứng giữa sodium sulfite và oxy diễn ra theo phương trình:
 

Kết quả là oxy được loại bỏ và tạo ra muối sulfate, không gây hại cho lò hơi.
 

3.2. Điều chỉnh độ pH

Hóa chất điều chỉnh pH được sử dụng để duy trì độ pH của nước cấp trong khoảng an toàn (9 đến 11), ngăn ngừa ăn mòn do pH không cân bằng. Nếu độ pH quá thấp (môi trường axit), phản ứng ăn mòn sẽ diễn ra nhanh hơn; còn nếu độ pH quá cao (môi trường kiềm mạnh), kim loại cũng có thể bị hư hỏng.
 

3.3. Tạo màng bảo vệ

Một số hóa chất chống ăn mòn có khả năng tạo màng bảo vệ trên bề mặt kim loại, ngăn chặn tác động của oxy, độ pH và các tạp chất khác. Phosphat, ví dụ, tạo thành lớp bảo vệ bằng cách phản ứng với kim loại để tạo ra hợp chất khó tan, giúp bề mặt kim loại ít bị tác động từ môi trường.
 

4. Các Loại Hóa Chất Chống Ăn Mòn Thông Dụng
 

   Tên thương mại                                         Maxtreat 3100L

            Chức năng:                                       Khử Oxy

            pH:                                                    <5.5 – 6.5

            Tỷ trọng:                                            1.12 – 1.28

            Dạng tồn tại:                                     Dung dịch lỏng

            Quy cách:                                         35 kg/can

            Nhà sản xuất:                                   Thermax

            Xuất xứ:                                            Ấn Độ
 

• Maxtreat 3100L là chất khử oxy - chống ăn mòn

• Maxtreat 3100L thành phần bao gồm Natri bisunfite và chất xúc tác sẽ loại bỏ nhanh chóng oxy hòa tan từ nước cấp lò hơi.

• Maxtreat 3100L phản ứng với oxy để tạo ra Natri sunfat để giảm độ kiềm dư thừa đồng thời chống ăn mòn cho nồi hơi.

 
4.2. Hóa chất điều chỉnh pH nước Lò hơi.

            Tên thương mại:                     Maxtreat 3006

            Chức năng:                             Điều chỉnh pH

            pH (10%):                                >8

            Tỷ trọng:                                  1.42 – 1.7

            Dạng tồn tại:                           Dung dịch lỏng

            Quy cách:                                35 kg/can

            Nhà sản xuất:                          Thermax

            Xuất xứ:                                  Ấn Độ
 

• Maxtreat 3006 cũng được sử dụng để loại bỏ a xít dư trong các quá trình tẩy rửa : tẩy rửa cáu cặn cho các bộ phận trao đổi nhiệt...

• Maxtreat 3006 cho hiệu quả rất cao ngay ở liều lượng thấp.
   

• Maxtreat 3221 là hóa chất chống ăn mòn: Chứa chất ức chế ăn mòn, với thành phần này khi vào Nồi hơi sẽ tạo ra lớp màng thụ động làm trơ bề mặt kim loại. Giúp bề mặt kim loại tránh bị ăn mòn do pH, điện hóa và Oxy hóa.

• Maxtreat 3221 là chất chống cáu cặn: Dựa trên thành phần Polymer thế hệ mới và đặc biệt sẽ phân tán cáu cặn như: Ca, Mg,… làm giảm sự tắc nghẽn do hydroxit sắt gây ra hiện tượng rỗ, hỏng ống. Thành phần này sẽ giữ bề mặt kim loại không bị bám cáu cặn và cáu cặn này sẽ được xả ra ngoài qua đường xả đáy.

>> Xem thêm: Hệ thống xử lý nước cấp lò hơi là gì và hoạt động như thế nào?

5. Lợi Ích Khi Sử Dụng Hóa Chất Chống Ăn Mòn Cho Lò Hơi

Việc sử dụng hóa chất chống ăn mòn cho lò hơi mang lại nhiều lợi ích quan trọng:
 

• Nâng cao tuổi thọ thiết bị: Giảm thiểu ăn mòn giúp các bộ phận trong lò hơi hoạt động bền lâu, giảm nhu cầu thay thế.
   

• Tiết kiệm chi phí bảo trì: Với việc giảm thiểu ăn mòn, các chi phí sửa chữa và bảo trì giảm đáng kể.
   

• Cải thiện hiệu suất: Hệ thống hoạt động ổn định và hiệu quả hơn khi ăn mòn được kiểm soát, giúp tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa hiệu suất.
   

• Đảm bảo an toàn: Giảm thiểu nguy cơ rò rỉ và nổ lò hơi do ăn mòn, bảo vệ an toàn cho người vận hành và môi trường.

6. Kết Luận

Sử dụng hóa chất chống ăn mòn cho lò hơi là một biện pháp không thể thiếu để bảo vệ thiết bị, nâng cao hiệu suất hoạt động và đảm bảo an toàn cho người sử dụng. Từ việc lựa chọn hóa chất phù hợp, duy trì chất lượng nước đến thực hiện bảo trì định kỳ, tất cả đều đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu ảnh hưởng của ăn mòn.
 

Đồng thời, việc áp dụng các công nghệ mới vào thực tiễn sẽ giúp tối ưu hóa quy trình vận hành, giảm thiểu chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ của lò hơi. Hy vọng rằng bài viết đã cung cấp những thông tin hữu ích và cần thiết cho bạn trong việc quản lý và bảo trì lò hơi hiệu quả. Nếu bạn cần thêm thông tin chi tiết hoặc hỗ trợ kỹ thuật, hãy liên hệ với Reechem để nhận được sự tư vấn tốt nhất.
 

>> Xem thêm: Ăn mòn trong lò hơi và nguyên nhân gây nên ăn mòn

------------------------------------------------------------------------------------------
 
Mọi thông tin cần tư vấn quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua:

CÔNG TY TNHH REECHEM

Địa chỉ: Tầng 5 tòa nhà Lighthouse, 1254 Xô Viết Nghệ Tĩnh, P.Hòa Cường Nam, Q.Hải Châu, Tp.Đà Nẵng

Điện thoại: 0236 391 88 68 / Hotline (zalo): 0789 086 626

Email: info@reechem.com.vn

Website: reechem.com.vn